近年來,在國家政策引導與技術革新驅動的雙重作用下,鋰電產業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,同時新能源產業(yè)工廠鋰電池生產線對于電的依賴性高,因而對供電設備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設備,當密集型母線槽因制造、運輸及安裝不良等原因引起觸頭接觸不良,接觸電阻增大,出現(xiàn)觸頭溫升過高,甚至停電、燒毀等故障時,對工廠生產線的安全生產,對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響極大。
但是目前看來,針對密集型母線槽的運維,傳統(tǒng)方式是運維人員每月巡檢一次,通過手持式紅外測溫槍,對母線槽連接處進行抽檢,這樣的運維方式效率很低,增加了大量的運維工作量,并且高壓母線槽設備一般架設在幾米的高度,空間封閉狹小,很多時候無法進行人工巡查測溫。傳統(tǒng)的測溫方式無法有效地解決上述問題,存在很大的安全隱患。
所以,母線槽溫度監(jiān)控系統(tǒng)應運而生,溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以對密集型母線槽的早期故障缺陷做出可靠的預測,通過多種算法邏輯,提前解除過熱故障。能使預防性試驗維修提高到預知狀態(tài)檢修,減少停電次數(shù),提高母線槽供電的可靠性。
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,能夠解決母線槽溫升過高的問題,實時把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺,提示管理人員應對報警點予以重視或采取必要的預防措施。
該鋰電廠房項目位于廣東省,占地面積約13萬平方米,總建筑面積30多萬平方米,共規(guī)劃辦公研發(fā)樓2棟、廠房7棟、宿舍3棟。項目主要建設內容包括:建設年產1.8億只數(shù)碼產品聚合物鋰電池生產線、1.8億只無線藍牙耳機鋰電池生產線,項目能耗量和主要能效指標:項目建成投產后,年綜合能耗不高于33140噸標準煤(當量值),其中年電力消耗量不高于17066萬千瓦時、天然氣消耗量不高于990萬立方米;項目單位產品綜合能耗不高于306.85千克標準煤/萬安時。
該項目共計兩百多個測溫點,應用了我司AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,該系統(tǒng)能夠解決母線槽安全測溫、精確測溫問題,實時把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺,實行監(jiān)測、預警信息,提示管理人員應對報警點予以重視或采取必要的預防措施。
此母線槽紅外測溫解決方案由紅外測溫模塊,紅外采集器,電源模塊組成。該系統(tǒng)通過RS485線與后臺監(jiān)控進行通信(如下圖),系統(tǒng)設計遵循國際標準Modbus-RTU傳輸規(guī)約,安全性、可靠性和開放性都得到了很大地提高。RS-485作為一種串行通信的接口具有傳輸距離長、速度較高、電平兼容性好、使用靈活方便、成本低廉和可靠度高等特點,與無線通信方式相比,具有價格低、抗共模干擾能力強等優(yōu)點。
母線槽測溫系統(tǒng)組網(wǎng)方案圖
三、結語
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案通過監(jiān)測母線槽連接處溫度的運行情況,可有效保障電網(wǎng)電力運行的可靠性、安全性、穩(wěn)定性,提高管理效率,降低故障發(fā)生率,減少經(jīng)濟損失。